Instandsetzung vor Ort
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- Leistungen:
- Instandsetzungsarbeiten von:
- Armaturen aller Hersteller und aller Arten
- Nennweiten bis DN 1400
- Reinigen
- Sandstrahlen
- Befunderstellung
- Schleifen von Dichtflächen
- Druck- und Funktionsprüfungen
- Instandsetzungsarbeiten von:
- Interne Ressourcen:
- 56 Mobile Servicecontainer
- 15 Werkstattcontainer
- 14 Drehbankcontainer
- 17 Sandstrahlcontainer
- 10 Leercontainer
- 59 hochqualifizierte Service-Techniker
Instandsetzung im Werk
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- Leistungen:
- Fertigung von Ersatzteilen in OEM-Qualität
- Ersatzteilfertigung inkl. 3.1 oder 3.2-Zeugnissen
- Stationärer Maschinenpark
- Kapazitätsreserven
- kurze Überholungszeiträume
- Interne Ressourcen:
- Umfangreicher Maschinenpark (konventionell und CNC)
- Montage und Prüftechnik
- Dichtungstechnik
- Materiallager
- Mehrschichtbetrieb
- Schweißfachbetrieb
Entwicklung und Einzelfertigung von Sonderarmaturen
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- Leistungen
- Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Sonderlösungen
- Gulde Kompetenzzentrum
- Einspritzkühler Narvik und Yarway
- Rekonstruktion von Gussarmaturen aus Vollmaterial
- Interne Ressourcen
- CAD-Arbeitsplätze (SolidWorks, Autocad)
- CAM-Arbeitsplatz (EdgeCAM)
Entwicklung und Einzelfertigung von Ersatzteilen
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- Branchen
- Petrochemie
- Oil & Gas
- Chemie
- Alternative Energien
- Kraftwerksindustrie
- Turbinenarmaturen
- Interne Ressourcen
- 75 hochqualifizierte Fertigungsspezialisten
- Vorhaltung von eigenem Halbzeuglager mit 102 Werkstoffen in gängigen Abmessungen mit EN 10204-3.2 Zeugnisbelegung
- 54 Schweißverfahrensprüfungen
- 3-D CAD Arbeitsplätze > 15.000 Fertigungszeichnungen
- 27 Zerspanungsmaschinen für die erforderliche Fertigungstiefe
Obsolete Products (Gulde / Yarway)
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- Gulde Antriebe 3024 GA1.31/GA1.41
- Ersatzteilfertigung
- Instandsetzung von Yarway Einspritzkühlern
Planung und Durchführung von Großrevisionen
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- Leistungen
- Autarke, mobile Werkstätten
- Bestandsaufnahme
- Arbeitsvorbereitung und Planung
- Stillstandsausführung
- permanente Fortschrittsüberwachung
- Anfahrdienst
- Dokumentation
- Nachbereitung
- Auswertung
- Interne Ressourcen
- 8 hochqualifizierte Schweißer
- 16 ZfP-Prüfer nach DIN EN ISO 9712
- 56 Werkstatt-Großcontainer
- 70 mobile Bearbeitungsmaschinen (Zerspanungs- und Schleiftechnik)
Analyse von Schadensbildern
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- Leistungen
- Schadensbeurteilung auf mechanische Ursachen
- Korrosion
- Erosion
- thermische Beanspruchung
- tribologische Beanspruchung
- Interne Ressourcen
- Diplom-Ingenieure
- staatlich geprüfte Techniker
- Industriemeister
- Schweißfachingenieure SFI, EWE, IWS
- Schweißfachleute SFM, EWS
- ZfP Level 2 für VT, PT, MT nach DIN EN ISO 9712 für Interpretation von Schadensbildern gemäß VDI 3822 probalistische Schadensanalyse